一. 概述
DACS-MEASURE测量分析软件是由工程---和软件开发---在借鉴国外---经验、技术的基础上合作开发完成的，用于船舶制造过程现场数据采集、尺寸检查、几何量检查、三维精度分析、三维精度控制等的---系统。它以系统软件为---，集成现代---全站仪及各种附件于一体，能够快速、---、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行数据采集及尺寸与精度检查。
系统软件基于MICROSOFT WINDOWS操作系统，安装于便于现场携带的平板电脑之上。操作简单、界面友好、功能丰富。根据以往的培训经验，操作人员经简单培训即可快速掌握，投入实际工作。
二. 优势
1. 可导入分段设计三维模型，现场测量直观---
2. 无须测站坐标，随意架站（架设全站仪只需整平无须对中），随意搬站，轻松测量隐蔽点
3. 软件支持多种坐标轴创建方式，如：X轴1, 2， X轴1,2-Y轴3， X轴1,2-Z轴3， Y轴1,2-X轴3，连接测量
4. 多种坐标系转换算法，现场可快速进行实测点位与设计点位的检核、精度控制
5. 现场进行数据分析，出具分析结果，快速---地帮助用户进行分段修正和分段精度检测，提高工作效率，缩短建造工期
6. 支持全站仪种类多，附件种类齐*，*够满足各种特殊工作环境需求。
7. ---的可视化操作界面，简单清晰，方便用户直接的进行精度分析、控制
8. 可基于PC机、WINDOWS平板运行，满足各种特殊工作环境需求
9. 便携式电子图纸，现场无需携带易损纸质图纸
10. 分段或总段可自由摆放，脱胎测量，完全替代传统测量方式、安全---准确，非人员也能轻松操作
三. 特点
1. 读取大型设计软件TRIBON、CADDS5、 CATIA、 TEKLA XSTEEL、CAD自绘等设计模型
2. 基于用户实际工作需求，实用性---
3. 数据自动记录，操作简单，即使非人员也能轻松---
4. 可根据现场需要自由设置基准轴、基准面
5. 多种坐标系转换算法，现场可快速进行实测点位与设计点位的检核、精度控制
6. 现场可检测、计算多种几何量（长度、直角度、平面度、准直度等），画余量线
四. 功能
1. 现场采集数据
2. 界面简洁友好，非测量人员亦可很快掌握
3. 现场数据分析，实时显示实测数据与设计数据偏差
4. 测量数据与设计数据匹配对比，图形与数据的结果显示，直观清楚
5. 简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能便于对单个分段的数据分析，调整分段至---状态。支持定轴变换，将设计、实测模型进行重新设定，满足不同姿态下的精度检测需求
6. 计算几何量检查
7. 多种计算功能可以计算得出距离、角度、平面度、垂直度、圆心、直线度等几何量
8. 任意角度查看视图
9. 通过视图方向、旋转功能可以从任意角度察看问题点
